AVENTICS電磁閥日常維護(hù)與故障研究

　　AVENTICS電磁閥填料泄露。填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸 并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運(yùn)動，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的 影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會從間隙向外泄露。解決對策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具 有氣密性，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。

　　AVENTICS電磁閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造 或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間 隙，發(fā)生泄漏。解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴(yán)重，只能更換閥芯、閥座。

　　AVENTICS電磁閥的維護(hù)和保養(yǎng)是一項性強(qiáng)、涉及技術(shù)廣泛的工作。要做這項工作，不僅需要扎實的理論基礎(chǔ)，而且還要具備豐富的實際經(jīng)驗，采取科學(xué)的方法，提高維護(hù)水平，降低設(shè)備故障率，確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，從而提高效率和經(jīng)濟(jì)效益。

　　AVENTICS電磁閥高負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥的卡 堵、腐蝕、振動、內(nèi)漏等問題不斷發(fā)生，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥使用壽命縮短，工作性降低，嚴(yán)重影響裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。因此，在日常維護(hù)中需要及時準(zhǔn)確查找和解 決故障非常重要，列舉了一些常見故障現(xiàn)象以及處理方法。

　　會產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷，對調(diào)節(jié)閥密封面會產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，致使電動調(diào)節(jié)閥密封不，密封壽命短，成為國內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年未攻破的頑癥。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥突破了電動調(diào)節(jié)閥的笨重和功能不全問題之后，我們又致力于復(fù)雜工況密封難的突破。

　　AVENTICS電磁閥何為復(fù)雜工況及其引起的問題

　　1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。

　　2、高溫、大溫差——嚴(yán)重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質(zhì)，造成泄漏，嚴(yán)重時堵卡，使動作困難，甚至被“卡死"。

　　3、不干凈介質(zhì)——造成嚴(yán)重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動作和密封。

　　4、腐蝕介質(zhì)——使接觸材質(zhì)造成腐蝕破壞。

　　5、Ⅵ級硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關(guān)得緊，在打開的瞬間，密封面產(chǎn)生摩擦而被拉傷。

　　綜上所述：在上面提到的產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環(huán)境下，Ⅵ級硬密封切斷更是難上加難，成為國內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年來未攻破的頑癥。

　　傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)性分析

　　1）軟密封對軟密封材質(zhì)軟——易密封，因材質(zhì)軟性極差。

　　2）軟密封對不銹鋼——比（1）略，但密封仍不。

　　3）不銹鋼對不銹鋼——比（2）略，但不銹鋼硬度仍很低（HRC20～25），密封仍不。

　　4）多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的性與上述（2）（3）差不多，但耐溫性能有所提高。

　　5）堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前***的密封材料。但它硬度仍不高（HRC40～45），仍不適應(yīng)復(fù)雜工況的苛刻條件。

　　一、AVENTICS電磁閥閥內(nèi)漏，閥桿長短不適。

　　閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

　　解決對策：應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。

　　二、電動閥門定位器故障

　　定位器是采用噴嘴擋板技術(shù)原理，一般經(jīng)常發(fā)生以下故障：

　　1）零部件受溫度、振動等影響，造成調(diào)解閥波動。

　　2）噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。

　　3)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變，造成調(diào)解閥控制非線性。

　　4）電器接口密封不，雨水將定位器線圈短路或斷路。

　　解決對策：將定位器固定牢；電器接口密封；提高凈化風(fēng)質(zhì)量，定期排水排污。

　　三、AVENTICS電磁閥沒有動作。

　　產(chǎn)生原因：氣源壓力不足；執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障；調(diào)節(jié)閥無輸出信號；閥內(nèi)有異物；高溫部位閥內(nèi)件卡死。

　　解決對策：檢查氣源，恢復(fù)壓力；檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧彈力壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號；解體閥門，進(jìn)行檢查修理。

　　AVENTICS電磁閥產(chǎn)生原因：定位器沒有校準(zhǔn)，行程調(diào)整不當(dāng)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小；閥內(nèi)有異物。

　　解決對策：重新調(diào)整定位器；調(diào)整彈簧；拆閥取出異物。

　　AVENTICS電磁閥閥門動作遲緩

　　產(chǎn)生原因：盤根太緊或填料變質(zhì)老化；閥桿不直，不對中，造成摩擦力大；氣源壓力小。

　　解決對策：恢復(fù)供風(fēng)壓力；更換修理盤根或閥桿等部件。