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詳解HYDAC蓄能器常見的故障及處理方法

更新時間:2018-05-02   點擊次數:3547次

    詳解HYDAC蓄能器常見的故障及處理方法
    HYDAC蓄能器靠密封錐面密封。當蓄能器在工作過程中受到振動時,有可能使閥芯松動,使密封錐面1不密合,導致漏氣。閥芯錐面上拉有溝糟,或者錐面上粘有污物,均可能導致漏氣。此時可在充氣閥的密封蓋4內墊入厚3mm左右的硬橡膠墊圈5,以及采取修磨密封錐面使之密合等措施,另外,如果出現閥芯上端螺母3松脫,或者彈簧2折斷或漏裝的情況,有可能使皮囊內氮氣頃刻泄完。
    HYDAC蓄能器其影響因素有皮囊,使用的工作介質與皮囊材質的相容性;或者有污物混入;選用的蓄能器公稱容量不合適(油口流速不能超過7m/s);油溫太高或過低;作儲能用時,往復頻率是否超過1次/10s,超過則壽命開始下降,若超過1次/3s,則壽命急劇下降;安裝是否良,配管設計是否合理等。
    另外,為了HYDAC蓄能器在zui小工作壓力時能工作,并避免皮囊在工作過程中常與蓄能器的菌型閥相碰撞,延長皮囊的使用壽命,p0般應在0.75~0.91的范圍內選取;為避免在工作過程皮囊的收縮和膨脹的幅度過大而影響使命,要讓p0>25%p1>33%p2。
    HYDAC蓄能器產生原因主要是氣閥漏氣嚴重,皮囊內根本無氮氣,以及皮囊破損進油。另外當p0>p2,即zui大工作壓力過低時,蓄能器*喪失蓄能功能(無能量可蓄)。
    為了更地發揮HYDAC蓄能器對脈動壓力的吸收作用,蓄能器與主管路分支點的連接管道要短,通徑要適當大此,并要安裝在靠近脈動源的位置。否則,它消除壓力脈動的效果就差,有時甚會加劇壓力脈動。
    HYDAC蓄能器釋放出的流量穩定性差
    HYDAC蓄能器充放液的瞬時流量是個變量,特別是在大容量且△p=p2-p1范圍又較大的系統中,若要得到較恒定的和較大的瞬時流量時,可采用下述措施:①在蓄能器與執行元件之間加入流量控制;②用幾個容量較小的蓄能器并聯,取代個大容量蓄能器,并且幾個容量較小的蓄能器采用不同擋充氣壓力;③盡量減少工作壓力范圍△p,也可以用適當增大蓄能器結構容積(公稱容積)的方法;④在個工作循環中安排足夠的充液時間,減少充液期間系統其他部位的泄漏,使在充液時能確保蓄能器的壓力迅速升到p2,再釋放能量。
    HYDAC蓄能器在裝置中不起作用,請檢查是否由于氣閥漏氣引起,以便給予補充氮氣。若皮囊內沒有氮氣,氣閥處冒油,請拆除蓄能器檢查皮囊是否損壞。當皮囊破損,卸下蓄能器前必須泄去壓力油,然后才能拆下各零部件。
    HYDAC蓄能器前必須泄去壓力油,使用充氣工具放掉皮囊內氮氣,然后才能拆下各零部件。
    HYDAC蓄能器因運輸或試壓過程中出現蓄能器緊固螺母松動,造成蓄能器向外漏油時,請檢查密封圈是否被擠出密封槽外。安裝平整
    HYDAC蓄能器氮氣的充裝
    1.蓄能器在充裝氮氣前必須對蓄能器進行檢查。
    2.在充裝氮氣時應緩慢進行,對防沖破膠囊。
    3.蓄能器嚴禁使用氧氣,壓縮空氣或其它可燃氣體。
    4.氮氣的充裝用充氣工具進行。充氣工具為蓄能器*的部件之。用于蓄能器充氣,排氣,測定和修正充氣壓力等。
    5.充氣壓力的確定:
    充氣壓力可參考下列數值:
    (1)沖擊緩沖:以蓄能器設置點的常用壓力或稍高點的壓力作為充氣壓力;
    (2)脈動阻尼:以脈動的平均壓力的60%作為充氣壓力;
    (3)能量儲存:充氣壓力應在低于系統zui低工作壓力的90%(般為60%-80%)和高于zui高工作壓力的25%范圍確定;
    (4)熱膨脹補償:以液壓系統封閉回路中的zui低壓力或稍低點的壓力作為充氣壓力。
   HYDAC蓄能器結構特點:
    HYDAC蓄能器由個鋼制殼體,個膠囊,個氣閥和個單向閥的液體接口組成
    A)蓄能器殼體:是由鉻鉬鋼或碳鋼鍛造或焊接的壓力容器,其設計與制造都符合相關的標準。對于特殊用途的蓄能器,蓄能器殼體可以鍍鎳或用不銹鋼制造。
    B)膠囊:是蓄能器重要部件,膠囊有幾種不同的配方,以適應不同的工作介質和使用溫度要求,專門配文供特殊用途。
    C)油閥:液壓油用途的標準油由高強度的合金鋼制造,化學介質和水介質用途由不銹鋼制造,以zui長的使用周期和抗腐。
    D)菌形閥:可防止膠囊擠出液體接口,同時讓液體自動流動。在高壓系統中使用的是菌形閽,而在低壓系列中則使用個有孔的圓盤。

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